概述
根據(jù)**公司對自制淬火機床的電氣技術要求和控制特點，確保機床自制完工后能滿足其各種動作要求,保證機床設備安全運行的可靠性,本公司擬采用當前國際先進水平的交流變頻技術對該機床主軸旋轉進和刀架進給進行控制；重新優(yōu)化設計電氣原理圖,電器元件選用知名品牌，操作臺及結構件采用國際流行設計,表面處理采用噴塑新工藝,以提高電氣部分的整體技術水平和制造工藝水平。
二、改造內容
1、針對該機床控制特點設計電氣原理圖。
2、制作一個操作臺，內裝兩臺交流變頻器、控制變壓器以及電器元件等；操作面板上安裝用于控制機床各種動作的按鈕開關，觀測面板上安裝兩個電機的轉速顯示儀表以及監(jiān)視淬火溫度的溫度表。
3、出廠前對控制柜進行預調，檢查各種啟停、正反轉、調速和制動動作是否正確無誤，各種儀表指示是否準確。
4、產品運至現(xiàn)場，根據(jù)現(xiàn)場機床情況進行布線安裝,電機連接部分由需方負責。
5、現(xiàn)場聯(lián)機調試機床動作。
6、現(xiàn)場試加工零件。
7、需方對機床進行驗收。
三、交貨周期
交貨周期壹個月，現(xiàn)場調試時間壹周。
四、操作臺生產及工藝
本公司為機床電氣行業(yè)的專業(yè)廠家,經(jīng)過多年生產經(jīng)驗的積累和引進國外先進的生產制造技術及先進的生產管理經(jīng)驗.形成了有自已特點的電柜生產制造工藝,并在同行業(yè)率先通過了ISO9001質量管理體系認證,為產品質量的不斷提高在“軟”“硬”件方面提供了可靠的保證.
1.電器元件的選用
公司建有供貨商品信息庫,所有供貨廠家必須有國家頒發(fā)的生產許可證,質量檢驗合格證等資質證明,元器件各項技術指標必需符合國家相關技術標準和安全標準,強化元器件入廠檢驗,嚴格執(zhí)行元器件篩選“老化”制度.加強質量信息反饋,杜絕不合格品進入裝配線,確保整機產品質量.
2.操作臺殼體
操作臺殼體采用國際流行設計,型鋼骨架,側板及門板選用冷軋薄板,IP54防護等級,柜體鍍鋅防腐處理,表面靜電噴塑.
3.生產工藝
嚴格執(zhí)行國家GB5226-2001電器布置裝配標準,元件布置規(guī)范合理,板前線槽配線,器件卡座安裝,采用BVR多股導線﹑兩端冷壓接頭﹑線號對應﹑導線顏色按行業(yè)標準選用﹑標牌﹑功能符號﹑端子號﹑線號整齊清晰﹑帶電裸露部分加防護罩﹑匯流銅排安全接地,備有電源插座,方便用戶維修.
五、技術資料
1、圖紙資料設計規(guī)范、全部采用CAD設計
2、資料齊全(包括原理圖、布置圖、明細表等)
3、交流變頻器使用手冊
六、服務承諾
1.免費技術咨詢、認真為客戶技術選型 、必要時到現(xiàn)場勘測
2.產品質量“包修”壹年,終生提供技術服務
3.注意信息反饋、有求必應、有疑必答
4.若出現(xiàn)產品質量問題24小時內到現(xiàn)場服務(特殊情況除外)
5.免費為用戶提供技術培訓、定期舉行用戶培訓班
襄樊科威電氣有限公司
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